Автоматизация технологических процессов на пищевых предприятиях – это уменьшение влияния человеческого фактора, повышение точности выполненных операций, возможность внедрения новых технологий и сложных операций, а также уменьшение брака.
На первом этапе автоматизация конвейерных линий требует вложений, но в итоге они окупаются за счет экономии ресурсов и повышения рентабельности производства.
Компания «Тенера» – производитель продуктов водорослевого происхождения (чипсов из морских водорослей), решив модернизировать конвейер, обратила внимание на возможности продукции EKF.
Для управления конвейерной системой обработки водорослевого сырья и приготовления конечного продукта было выбрано решение на основе шкафа управления с функцией диспетчеризации.
Программируемый контроллер PRO-Logic управляет конвейерами, преобразователи частоты VECTOR-100 регулируют работу конвейера, за защиту и коммутацию отвечает модульное оборудование EKF, удаленный мониторинг и диспетчеризация реализованы с помощью панели оператора PRO-Screen.
Предложенное решение обеспечивает бесперебойное питание каждого подключенного конвейера, дистанционно защищая их от завала, обрыва, а электропривод – от перегруза.
